PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
地埋管換熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
1 工程勘察
1.1 一般規(guī)定
1.1.1地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計前。應(yīng)進行工程場地狀況調(diào)查,并應(yīng)對淺層地熱能資源進行勘察。
1.1.2對已具備水文地質(zhì)資料或附近有水井的地區(qū),應(yīng)通過調(diào)查獲取水文地質(zhì)資料
1.1.3工程勘察應(yīng)由具有勘察資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔。工程勘察完成后,應(yīng)編寫工程勘察報告,并對資源可利用情況提出建議。
1.1.4工程場地狀況調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1) 場地規(guī)劃面積、形狀及坡度;
2) 場地內(nèi)已有建筑物和規(guī)劃建筑物的占地面積及其分布;
3) 場地內(nèi)樹木植被、池塘、排水溝及架空輸電線、電信電纜的分布;
4) 場地內(nèi)已有的、計劃修建的地下管線和地下構(gòu)筑物的分布及其埋深;
5) 場地內(nèi)已有的水井的位置。
1.2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察
1.2.1地埋管地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計前,應(yīng)對工程場區(qū)內(nèi)巖土體地質(zhì)條件進行勘察。
1.2.2地埋管換熱系統(tǒng)勘察應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1) 巖土層的結(jié)構(gòu);
2) 巖土體熱物性;
3) 巖土體溫度;
4) 地下水靜水位、水溫、水質(zhì)及分布;
5) 地下水徑流方向、速度;
6) 凍土層厚度。
2 地埋管換熱系統(tǒng)
2.1 一般規(guī)定
2.1.1地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計前,應(yīng)根據(jù)工程勘察結(jié)果評估地埋管換熱系統(tǒng)實施的可行性及經(jīng)濟性。
2.1.2地埋管換熱系統(tǒng)施工時,嚴禁損壞既有地下管線及構(gòu)筑物
2.1.3地埋管換熱器安裝完成后,應(yīng)在埋管區(qū)域做出標志或標明管線的定位帶,并應(yīng)采用2個現(xiàn)場的目標進行定位。
2.2 地埋管管材與傳熱介質(zhì)
2.2.1地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)具有質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。
2.2.2地埋管管材及管件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 地埋管應(yīng)采用化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數(shù)大、流動阻力小的塑料管材及管件,宜采用聚乙烯管(PE80或PE100)或聚丁烯管(PB),不宜采用聚氯乙烯(PVC)管。管件與管材應(yīng)為相同材料
2) 地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度應(yīng)滿足設(shè)計要求,且管材的公稱壓力不應(yīng)小于1.O MPa。地埋管外徑及壁厚可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定選用
2.2.3傳熱介質(zhì)應(yīng)以水,也可選用符合下列要求的其他介質(zhì):
1) 安全,腐蝕性弱,與地埋管管材無化學反應(yīng);
2) 較低的冰點;
3) 良好的傳熱特性,較低的摩擦阻力;
4) 易于購買、運輸和儲藏。
2.2.4在有可能凍結(jié)的地區(qū),傳熱介質(zhì)應(yīng)添加防凍劑。防凍劑的類型、濃度及有效期應(yīng)在充注閥處注明。
2.2.5添加防凍劑后的傳熱介質(zhì)的冰點宜比設(shè)計低運行水溫低3-5"C。選擇防凍劑時,應(yīng)同時考慮防凍劑對管道與管件的腐蝕性,防凍劑的安全性、經(jīng)濟性及其對換熱的影響。
2.3 地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計
2.3.1地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計前應(yīng)明確待埋管區(qū)域內(nèi)各種地下管線的種類、位置及深度,預留未來地下管線所需的埋管空間及埋管區(qū)域進出重型設(shè)備的車道位置。
2.3.2地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)進行全年動態(tài)負荷計算,計算周期宜為1年。計算周期內(nèi),地源熱泵系統(tǒng)總釋熱量宜與其總吸熱量相平衡。
2.3.3地埋管換熱器換熱量應(yīng)滿足地源熱泵系統(tǒng)吸熱量或釋熱量的要求。在技術(shù)經(jīng)濟合理時,可采用輔助熱源或冷卻源與地埋管換熱器并用的調(diào)峰形式。
2.3.4地埋管換熱器應(yīng)根據(jù)可使用地面面積、工程勘察結(jié)果及挖掘成本等因素確定埋管方式。
2.3.5地埋管換熱器設(shè)計計算宜根據(jù)現(xiàn)場實測巖土體及回填料熱物性參數(shù),采用軟件進行。豎直地埋管換熱器的設(shè)計也可按本規(guī)范附錄B的方法進行計算。
2.3.6地埋管換熱器設(shè)計計算時,環(huán)路集管不應(yīng)包括在地埋管換熱器長度內(nèi)。
2.3.7水平地埋管換熱器可不設(shè)坡度。上層埋管頂部應(yīng)在凍土層以下0. 4m,且距地面不宜小于0. 8m,
2.3.8豎直地埋管換熱器埋管深度宜大于20m,鉆孔孔徑不宜小于0.llm,鉆孔間距應(yīng)滿足換熱需要,間距宜為3~6m。水平連接管的深度應(yīng)在凍土層以下0.6m,且距地面不宜小于1.5m。
2.3.9地埋管換熱器管內(nèi)流體應(yīng)保持紊流流態(tài),水平環(huán)路集管坡度宜為0.002。
2.3.10地埋管環(huán)路兩端應(yīng)分別與供、回水環(huán)路集管相連接,且宜同程布置。每對供、回水環(huán)路集管連接的地埋管環(huán)路數(shù)宜相等。供、回水環(huán)路集管的間距不應(yīng)小于0.6m。
2.3.11地埋管換熱器安裝位置應(yīng)遠離水井及室外排水設(shè)施,并宜靠近機房或以機房為中心設(shè)置。
2.3.12地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)白動充液及泄漏報警系統(tǒng)。需要防凍的地區(qū),應(yīng)設(shè)防凍保護裝置。
2.3.13地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)特征確定回填料配方,回填料的導熱系數(shù)不應(yīng)低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導熱系數(shù)。
2.3.14地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)實際選用的傳熱介質(zhì)的水力特性進行水力計算。
2.3.15地埋管換熱系統(tǒng)宜采用變流量設(shè)計
2.3.16地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)考慮地埋管換熱器的承壓能力,若建筑物內(nèi)系統(tǒng)壓力超過地埋管換熱器的承壓能力時,應(yīng)設(shè)中間換熱器將地埋管換熱器與建筑物內(nèi)系統(tǒng)分開。
2.3.17地埋管換熱系統(tǒng)宜設(shè)置反沖洗系統(tǒng),沖洗流量宜為工作流量的2倍。
2.4 地埋管換熱系統(tǒng)施工
2.4.1地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)具備埋管區(qū)域的工程勘察資料、設(shè)計文件和施工圖紙,并完成施工組織設(shè)計。
2.4.2地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準確位置,并應(yīng)進行地面清理,鏟除地面雜草、雜物,平整地面。
2.4.3地埋管換熱系統(tǒng)施工過程中,應(yīng)嚴格檢查并做好管材保護工作。
2.4.4管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CIJ101的有關(guān)規(guī)定;
2) 豎直地埋管換熱器的U形彎管接頭,宜選用定型的U形彎頭成品件,不宜采用直管道偎制彎頭;
3) 豎直地埋管換熱器U形管的組對長度應(yīng)能滿足插人鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求,組對好的U形管的兩開口端部,應(yīng)及時密封。
2.4.5水平地埋管換熱器鋪設(shè)前,溝槽底部應(yīng)先鋪設(shè)相當于管徑厚度的細砂。水平地埋管換熱器安裝時,應(yīng)防止石塊等重物撞擊管身。管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等問題,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑,且應(yīng)采取固定措施。
2.4.6水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細小、松散、均勻,且不應(yīng)含石塊及土塊?;靥顗簩嵾^程應(yīng)均勻,回填料應(yīng)與管道接觸緊密,且不得損傷管道。
2.4.7豎直地埋管換熱器U形管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時,應(yīng)設(shè)護壁套管。下管過程中,U形管內(nèi)宜充滿水,并宜采取措施使U形管兩支管處于分開狀態(tài)。
2.4.8豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后,應(yīng)立即灌漿回填封孔。當埋管深度超過40M時,灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。
2.4.9豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或灌漿材料。當?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在密實或堅硬的巖土體中時,宜采用水泥基料灌漿回填。
2.4.10地埋管換熱器安裝前后均應(yīng)對管道進行沖洗。
2.4.11當室外環(huán)境溫度低于。℃時,不宜進行地埋管換熱器的施工。
2.5 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收
2.5.1地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中,應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗,并應(yīng)提供檢驗報告。檢驗內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 管材、管件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定;
2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應(yīng)符合設(shè)計要求;
3) 回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計要求;
4) 水壓試驗應(yīng)合格;
5) 各環(huán)路流量應(yīng)平衡,且應(yīng)滿足設(shè)計要求;
6) 防凍劑和防腐劑的特性及濃度應(yīng)符合設(shè)計要求;
7) 循環(huán)水流量及進出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.5.2水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試驗壓力:當工作壓力小于等于1.O MPa時,應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa;當工作壓力大于1.OMPa時,應(yīng)為工作壓力加0.5MPao
2 水壓試驗步驟:
1) 豎直地埋管換熱器插人鉆孔前,應(yīng)做第1次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3 %,且無泄 漏現(xiàn)象;將其密封后,在有壓狀態(tài)下插人鉆孔,完成灌漿之后保壓lh。水平地埋管換熱器放人溝槽前,應(yīng)做第1次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。
2) 豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后,回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少3 0min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。
3) 環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后,回填前應(yīng)進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少2h,且無泄漏現(xiàn)象。
4) 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回填完成后,應(yīng)進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)壓至少12h,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%}
3 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查,不得有滲漏;不得以氣壓試驗代替水壓試驗
2.5.3回填過程的檢驗應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進行。
條文說明
1 工程勘察
1.1 一般規(guī)定
1.1.1工程場地狀況及淺層地熱能資源條件是能否應(yīng)用地源熱泵系統(tǒng)的基礎(chǔ)。地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計前,應(yīng)根據(jù)調(diào)查及勘察情況,選擇采用地埋管、地下水或地表水地源熱泵系統(tǒng)。淺層地熱能資源勘察包括地埋管換熱系統(tǒng)勘察、地下水換熱系統(tǒng)勘察及地表水換熱系統(tǒng)勘察。
1.1.2在工程場區(qū)內(nèi)或附近有水井的地區(qū),可調(diào)查收集已有工程勘察及水井資料。調(diào)查區(qū)域半徑宜大于擬定換熱區(qū)100一200m。調(diào)查以收集資料為主,除觀察地形地貌外,應(yīng)調(diào)查已有水井的位置、類型、結(jié)構(gòu)、深度、地層剖面、出水量、水位、水溫及水質(zhì)情況,還應(yīng)了解水井的用途,開采方式、年用水量及水位變化情況等。
1.1.4工程場地可利用面積應(yīng)滿足修建地表水抽水構(gòu)筑物(地表水換熱系統(tǒng))或修建地下水抽水井和回灌井(地下水換熱系統(tǒng))或埋設(shè)水平或豎直地埋管換熱器(地埋管換熱系統(tǒng))的需要。同時應(yīng)滿足置放和操作施工機具及埋設(shè)室外管網(wǎng)的需要。
1. 2 地 埋 管 換熱 系 統(tǒng) 勘 察
1.2.1巖土體地質(zhì)條件勘察可參照《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021及《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》GB 50027進行。
3.2.2采用水平地埋管換熱器時,地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用槽
探、坑探或研探進行。槽探是為了了解構(gòu)造線和破碎帶寬度、
地層和巖性界限及其延伸方向等在地表挖掘探槽的工程勘察技
術(shù)。探槽應(yīng)根據(jù)場地形狀確定,探槽的深度一般超過埋管深度
lm。采用豎直地埋管換熱器時,地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用鉆探
進行。鉆探方案應(yīng)根據(jù)場地大小確定,勘探孔深度應(yīng)比鉆孔至
少深5m.
巖 土 體 熱物性指巖土體的熱物性參數(shù),包括巖土體導熱系
數(shù)、密度及比熱等。若埋管區(qū)域已具有部門認可的熱物性參
數(shù),可直接采用已有數(shù)據(jù),否則應(yīng)進行巖土體導熱系數(shù)、密度及
比熱等熱物性測定。測定方法可采用實驗室法或現(xiàn)場測定法。
1 實 驗 室法:對勘探孔不同深度的巖土體樣品進行測定,
并以其深度加權(quán)平均,計算該勘探孔的巖土體熱物性參數(shù);對探
槽不同水平長度的巖土體樣品進行測定,并以其長度加權(quán)平均,
計算該探槽的巖土體熱物性參數(shù)。
2 現(xiàn) 場 測試法:現(xiàn)場測試巖土體應(yīng)在測試埋管狀況穩(wěn)定后
進行。根據(jù)埋管深度或長度,測試一般應(yīng)在測試埋管安裝完畢
72h后進行。對兩個勘探孔(槽)及兩個以上勘探孔(槽)的測
試,其測試結(jié)果取算術(shù)平均值。
2.4 地埋管換熱系統(tǒng)施工
2.4.3地埋管的質(zhì)量對地埋管換熱系統(tǒng)至關(guān)重要。進人現(xiàn)場的地埋管及管件應(yīng)逐件進行外觀檢查,破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。不得采用出廠已久的管材,宜采用剛制造出的管材。聚乙烯管應(yīng)符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663的要求;聚丁烯管應(yīng)符合《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)》GB/T19473. 2的要求。
地 埋 管運 抵工地后,應(yīng)用空氣試壓進行檢漏試驗。地埋管及管
件存放時,不得在陽光「曝曬。搬運和運輸時,應(yīng)小L輕放,采用
柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸,不應(yīng)拋摔和沿地拖曳。
4.4.6回填料應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于15mm X15mm的篩進行過篩,
保證回填料不含有尖利的巖石塊和其他碎石。為保證回填均勻且
回填料與管道緊密接觸,回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進行,同一溝槽
中有雙排或多排管道時,管道之間的回填壓實應(yīng)與管道和槽壁之
間的回填壓實對稱進行。各壓實面的高差不宜超過30cm。管腋
部采用人工回填,確保塞嚴、搗實。分層管道回填時,應(yīng)重點做
好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填。管道兩側(cè)和管頂以上
50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實,嚴禁壓實機具直接作用在管道上,
使管道受損。
4.4.7護壁套管為下人鉆孔中用以保護鉆孔孔壁的套管。鉆孔
前,護壁套管應(yīng)預先組裝好,施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放人鉆孔
中,并立即將水充滿套管,以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮,
達不到預定埋設(shè)深度。
下管 時 , 可采用每隔2-4m設(shè)一彈簧卡(或固定支卡)的
方式將U形管兩支管分開,以提高換熱效果。
4.4.8 U形管安裝完畢后,應(yīng)立即灌漿回填封孔,隔離含水
層。灌漿即使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌人鉆孔中的過程。
泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當上返泥漿密度與
灌注材料的密度相等時,認為灌漿過程結(jié)束。灌漿時,應(yīng)保證灌
漿的連續(xù)性,應(yīng)根據(jù)機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿
液自下而上灌注封孔,確保鉆孔灌漿密實,無空腔,否則會降低
傳熱效果,影響工程質(zhì)量。
當 埋 管 深度超過40m時,灌漿回填宜在周圍鄰近鉆孔均鉆
鑿完畢后進行,目的在于一旦孔斜將相鄰的U形管鉆傷,便于
更換。
4.4., 灌漿回填料一般為膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或
其他灌漿材料。膨潤土的比例宜占4寫-6%。鉆孔時取出
的泥砂漿凝固后如收縮很小時,也可用作灌漿材料。如果地埋管
換熱器設(shè)在非常密實或堅硬的巖土體或巖石情況下,宜采用水泥
基料灌漿,以防止孔隙水因凍結(jié)膨脹損壞膨潤土灌漿材料而導致
管道被擠壓節(jié)流。
4.4.10系統(tǒng)沖洗是保證地埋管換熱系統(tǒng)可靠運行的必須步驟,
在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后及
地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完成后均應(yīng)對管道系統(tǒng)進行沖洗。
4.4.11室外環(huán)境溫度低于?!鏁r,塑料地埋管物理力學性能將
有所降低,容易造成地埋管的損害,故當室外環(huán)境溫度低于?!?/span>
時,盡量避免地埋管換熱器的施工。
4. 5 地 埋 管 換熱 系 統(tǒng) 的 檢 驗 與驗收
4.5.2地埋管換熱系統(tǒng)多采用聚乙烯(PE)管。聚乙烯(PE)
管是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的
特性,與鋼管不同。因此,對聚乙烯(PE)管水壓試驗期間壓
力降值的理解應(yīng)更全面些,充分考慮到壓力下降并不一定意味著
管道有泄漏。
1 國 內(nèi) 現(xiàn)有規(guī)范對水壓試驗的規(guī)定:
《通 風 與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5 0243中規(guī)定:
1) 冷 熱 水 、冷 卻水系統(tǒng)的試驗壓力,當工作壓力小于
等 于 l. OM Pa 時 , 為 1. 5倍工作壓力,但低不小
于 。. 6M Pa ; 當 工作 壓 力 大于1.O MPa時,為工作壓
力加 0.5 M Pa ,
2) 系 統(tǒng) 試壓 : 在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通
后 ,對 整 個 系 統(tǒng) 的管 道進 行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以低 點 的 壓 力 為 準, 但低點的壓力不得超過管道與
組成 件 的 承 受 壓 力。 壓力 試驗升至試驗壓力后,穩(wěn)壓
lOm in , 壓 力 下降 不 得 大 于。.02 MPa,再將系統(tǒng)壓力
降至 工 作 壓 力 , 外觀 檢查 無滲漏為合格。
3) 各 類 耐 壓 塑 料 管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力,
嚴密 性 工 作 壓 力 為 1. 15 倍的設(shè)計工作壓力。
《建 筑 給 水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5 0242中
規(guī)定:
低 溫 熱 水地板輻射采暖系統(tǒng):
1) 試 驗 壓力 為 工 作 壓力的1.5倍,但不小于。.6 M Pa.
2) 檢 驗 方 法 : 在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不大于
0.0 5 M P a且不 滲 不 漏 。
采 暖 系 統(tǒng):
1) 使 用 塑 料管 及 復 合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂
點 工 作 壓 力 加 。 .2 M Pa做水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂
點 的試 驗 壓 力 不 小于 。. 4M Pa,
2) 檢 驗 方 法 :使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下
1h 內(nèi)壓 力 降 不 大 于 。 .05 MPa,然后降壓至工作壓力
的 1. 15 倍 , 穩(wěn) 壓 3h ,壓力降不大于0.0 3MPa,同
時 各 連 接 處 不 滲 、不 漏。
《建 筑 給 水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 98中規(guī)定:
1) 試 驗 壓 力 應(yīng) 為 管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍,但
不 得 小 于 0. 6 M Pa o
2) 水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
將 試 壓 管 段 各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內(nèi)
空 氣排 出 ;
管道 充 滿 水 后 ,進行水密封性檢查;
對 系 統(tǒng) 加 壓 ,應(yīng)緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于
10 m in ;
升壓 至 規(guī) 定 的 試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓
力降 不 得 超 過 。.05M Pa;
在 工作 壓 力 的1.1 5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超
過 0.0 3 M P a ,同時檢查各連接處,不得滲漏。
《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101中規(guī)定:
1) 試 驗 壓力:水壓試驗靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓
力 的 1. 5 倍 ,且試驗壓力不應(yīng)低于0.8 M Pa,不得
以 氣 壓 試 驗 代替水壓試驗。
2) 管 道 水壓試驗應(yīng)分預試驗階段與主試驗階段兩個階
段 進 行 。
3) 預 試 驗階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:
步驟 1: 將 試 壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù)
60m in 。 期 間應(yīng) 確??諝獠贿M人管道。
步驟 2: 緩 慢 將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓
30m in , 期 間如 有壓力下降可注水補壓,但不得高于
試驗 壓 力 。 檢 查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。
當有 滲 漏 現(xiàn) 象 時應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)
措 施 后 重 新 組織試壓。
步驟 3: 停 止 注水補壓并穩(wěn)定60min。當60min后壓
力下 降 不 超 過 試驗壓力的70%時,則預試驗階段的
工作 結(jié) 束 。 當 60min后壓力下降到低于試驗壓力的
70 %時 , 應(yīng) 停 止試壓,并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施
后 再 組 織 試 壓。
4) 主 試 驗階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:
步驟 1: 在 預 試 驗 階 段 結(jié)束后,迅速將管道泄水降
壓 ,降 壓 量 為 試 驗壓力 的 100-15%,
期間 應(yīng) 準 確 計 量 降壓 所 泄出的水量,設(shè)為△V (L)o
按照 下 式 計 算 允 許泄 出的 水量AV_ (1_);
V- = 1. 2 VA P {1 / E W 十 d,/(e.E,)} (8 )
式中V 一試壓管段總?cè)莘e(L);
pP— 降壓量(MPa) ;
EW— 水的體積模量,不同水溫時EW.值可按表2采用;
腸— 管材彈性模量(MPa),與水溫及試壓時間有關(guān);
d;- 一 管 材 內(nèi) 徑(m);
e_— 管 材 公 稱壁厚(m)
當 △V 大 于AV- ,應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空
氣,再從預試驗階段的“步驟2”開始重新試驗。
表 2 溫 度 與 體 積 模 . 關(guān) 系
溫度(0c> 體積模量(M】a) 溫度(℃) 體積模量(W O
匕一2080 一2170
10 2110 }{25 }
15 2140 }2230
步 驟 2: 每 隔 3m in 記 錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄
30m in 。 當 30 mi n內(nèi) 管 道 剩余壓力有上升趨勢時,則
水 壓 試 驗 結(jié) 果 合 格。
步驟 3 ; 3 0 mi n內(nèi) 管 道 剩 余壓力無上升趨勢時,則應(yīng)
再 持續(xù) 觀 察 6 0m in 。當 整 個90min內(nèi)壓力下降不超過
。.0 2M P a, 則 水 壓 試驗 結(jié) 果合格。
步 驟 4: 當 主 試 驗 階 段 上述兩條均不能滿足時,則水
壓 試驗 結(jié) 果 不 合 格。 應(yīng) 查明原因并采取相應(yīng)措施后
再 組 織 試 壓 。
2 國 外 地埋管換熱系統(tǒng)水壓試驗標準及方法
加拿 大 地 源熱泵系統(tǒng)設(shè)計安裝標準((Designa ndi nstallation
of earthenergy systems for commercial and institutional buildings))
CAN/CSA-C448.1(簡稱加拿大標準)中水壓試驗方法如
下:
試 壓 分 四個階段:
(1) 豎 直 地埋管換熱器插人鉆孔前,應(yīng)充水進行水壓試驗后
再封堵。試驗壓力大于等于690kPa,穩(wěn)壓15min,沒有明顯壓
力降低或泄漏。該壓力應(yīng)保持到回填后lh
(2) 豎 直 或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后,回填
前應(yīng)進行水壓試驗。
(3) 各 環(huán) 路集管與機房分集水器連接完成后,回填前應(yīng)充
水進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)大于等于690kPa,且系統(tǒng)低
點壓力應(yīng)小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少21,,期間應(yīng)無泄
漏現(xiàn)象。
(4) 地 埋 管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢,且沖洗、排氣完成并回
填后應(yīng)充水進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)大于等于690kPa,且系
統(tǒng)低點壓力應(yīng)小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少12h,期間
壓力降沒有明顯變化(應(yīng)不大于3%)0
分別 進 行 (3),( 4)兩階段水壓試驗的目的是為了保證水壓
試驗結(jié)果的正確性。因為系統(tǒng)進行第(3)階段試壓時,地埋管
環(huán)路可能會發(fā)生膨脹現(xiàn)象,一段時間后將導致壓力有所下降,容
易造成系統(tǒng)有泄漏的假象,故需要進行第(4)階段水壓試驗。
美國 地 埋 管地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計與安裝標準《Closed一工oop/
GeothermalHeat Pump Systems -Design and Installation
Standards)1997(簡稱美國標準)中水壓試驗方法如下:
(1) 所 有 地埋管安裝前均應(yīng)做壓力試驗,地埋管換熱器所有
部件回填前均應(yīng)做壓力試驗。
(2) 壓 力 試驗應(yīng)為水壓試驗,試驗壓力至少為管材設(shè)計壓力
的1.5倍或系統(tǒng)運行壓力的3倍。
(3 ) 試 驗時間30min,期間應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
3 國 內(nèi) 地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)用時間不長,在水壓試驗方法上
缺乏試驗與實踐數(shù)據(jù)?!堵竦鼐垡蚁┙o水管道工程技術(shù)規(guī)程》
cii 101適用于埋地聚乙烯給水管道工程,但其水壓試驗方法與
地埋管換熱系統(tǒng)工程應(yīng)用實踐有較大差距,也不宜直接采用。加
拿大標準與美國標準相比,前者步驟清晰與目前地埋管換熱系統(tǒng)
工程應(yīng)用實踐相一致,故本規(guī)范水壓試驗方法是建立在加拿大標
準基礎(chǔ)上,在試驗壓力上考慮了與國內(nèi)相關(guān)標準的一致性。
4.5.3回填過程的檢驗內(nèi)容包括回填料配比、混合程序、灌漿
及封孔的檢驗。
地源熱泵溫度監(jiān)控系統(tǒng)施工方案
地源熱泵分布式溫度集中測控系統(tǒng)
礦井總線分散式溫度測量系統(tǒng)方案
礦井分散式垂直測溫系統(tǒng)
礦井測溫系統(tǒng)
TD-016C型 地源熱泵能耗監(jiān)控測溫系統(tǒng)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:地源熱泵測溫,地埋管測溫
此款系統(tǒng)專門為地源熱泵生產(chǎn)企業(yè),新能源技術(shù)安裝公司,地熱井鉆探公司以及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等單位設(shè)計,通過連接我司單總線地熱電纜,以及單通道或多通道485接口采集器,可對接到貴司單位的軟件系統(tǒng)。歡迎各類單位以及經(jīng)銷商詳詢!此款設(shè)備支持貼牌,具體價格按量定制。
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)【產(chǎn)品介紹】
地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設(shè)計中,土壤的導熱系數(shù)是很重要的參數(shù).而對地溫進行長期可靠的監(jiān)測顯得特別重要。在現(xiàn)場實測土壤導熱系數(shù)時測試時間要足夠長,測試時工況穩(wěn)定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結(jié)果的準確性。因此地埋測溫電纜的設(shè)計顯得尤其重點。較傳統(tǒng)的測溫電纜設(shè)計方法,單總線測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價比高等優(yōu)點,目前已廣泛應(yīng)用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進行地溫監(jiān)測,因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
采集服務(wù)器通過總線將現(xiàn)場與溫度采集模塊相連,溫度采集模塊通過單總線將各溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)發(fā)到總線上。每個采集模塊可以連接內(nèi)置1-60個溫度傳感器的測溫電纜相連。 本方案可以對大型試驗場進行溫度實時監(jiān)測,支持180口井或測溫電纜及1500點以上的觀測井溫度在線監(jiān)測。
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng):
1. 地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析
2. U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究
3. U型管地源熱泵系統(tǒng)性能及地下溫度場的研究
4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究
5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究
6. 埋地換熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實驗研究,埋地換熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實驗研究。
豎直地埋管地源熱泵溫度測量系統(tǒng),主要是一套先進的基于現(xiàn)場總線和數(shù)字傳感器技術(shù)的在線監(jiān)測及分析系統(tǒng)。它能有對地源熱泵換熱井進行實時溫度監(jiān)測并保存數(shù)據(jù),為優(yōu)化地源熱泵設(shè)計、探討地源熱泵的可持續(xù)運行具有參考價值。
二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)本系統(tǒng)的重要特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,一根總線可以掛接1-60根傳感器,總線采用三線制,所有的傳感器就燈泡一樣,可以直接掛在總線上.
2.總線距離長.采用強驅(qū)動模塊,普通線,可以輕松測量500米深井.
3.的深井土壤檢測傳感器,防護等級達到IP68,可耐壓力高達5Mpa.
4.定制的防水抗拉電纜,增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠特點總結(jié):高性價格比,根據(jù)不同的需求,比你想象的*.
針對U型管口徑小的問題,本系統(tǒng)是傳統(tǒng)鉑電阻測溫系統(tǒng)理想的替代品. 可應(yīng)用于:
1.地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析
2.U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究
3. U型管地源熱泵系統(tǒng)性能及地下溫度場的研究
4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究
5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究
6. 埋地換熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實驗研究。
本系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):支持傳感器:18B20高精度深井水溫數(shù)字傳感器,測井深:1000米,傳感器耐壓能力:5Mpa ,配置設(shè)備:遠距離溫度采集模塊+測井電纜+傳感器,
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)功能:
1、溫度在線監(jiān)測
2、 報警功能
3、 數(shù)據(jù)存儲
4、定時保存設(shè)置
5、歷史數(shù)據(jù)報表打印
6、歷史曲線查詢等功能。
【技術(shù)參數(shù)】
1、溫度測量范圍:-10℃ ~ +100℃
2、溫度精度: 正負0.5℃ (-10℃ ~ +80℃)
3、分 辨 率: 0.1℃
4、采樣點數(shù): 小于128
5、巡檢周期: 小于3s(可設(shè)置)
6、傳輸技術(shù): RS485、RF(射頻技術(shù))、GPRS
7、測點線長: 小于350米
8、供電方式: AC220V /內(nèi)置鋰電池可供電1-3年
9、工作溫度: -30℃ ~ +80℃
10、工作濕度: 小于90%RH
11、電纜防護等級:IP66
使用注意事項:
防水感溫電纜經(jīng)測試與檢測,具備一定的防水和耐水壓能力,使用時,請按以下方法操作與使用:
1. 使用時,建議將感溫電纜置于U形管內(nèi)以方便后期維護。
若置與U形管外,請小心操作,做好電纜防護,防止在安裝過程中電纜被劃傷,以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不銹鋼體為傳感器所在位置,因溫度為緩慢變化量,正常使用時,請等待測物熱平衡后再進行測量。
3. 電纜采用三線制總線方式,紅色為電源正,建議電源為3-5V DC,黑色為電源負,蘭色為信號線。請嚴格按照此說明接線操作。
4. 系統(tǒng)理論上支持180個節(jié)點,實際使用應(yīng)該限制在150個節(jié)點以內(nèi)。
5.系統(tǒng)具備一定的糾錯能力,但總線不能短路。
6. 系統(tǒng)供電,當總線距離在200米以內(nèi),則可以采用DC9V給現(xiàn)場模塊供電,當距離在500米之內(nèi),可以采用DC12V給系統(tǒng)供電。
【北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司提供定制各個領(lǐng)域用的測溫線纜產(chǎn)品介紹】
地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設(shè)計中,土壤的導熱系數(shù)是很重要的參數(shù).而對地溫進行長期可靠的監(jiān)測顯得特別重要。在現(xiàn)場實測土壤導熱系數(shù)時測試時間要足夠長,測試時工況穩(wěn)定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結(jié)果的準確性。因此地埋測溫電纜的設(shè)計顯得尤其重點。
由北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司推出的地源熱泵溫度場測控系統(tǒng),硬件采取先進的ARM技術(shù);上位機軟件使用編程語言技術(shù)設(shè)計,富有人性、直觀明了;測溫傳感器直接封裝在電纜內(nèi)部,根據(jù)客戶距離進行封裝。目前該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于地源熱泵地埋管、地源熱泵溫度場檢測、地源熱泵地埋換熱井、地源熱泵豎井及地源熱泵溫度場系統(tǒng)進行地溫監(jiān)測,本系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
地源熱泵診斷中土壤溫度的監(jiān)測方法:
為了實現(xiàn)地源熱泵系統(tǒng)的診斷,必須首先制定保證系統(tǒng)正常運行的合理的標準。在系統(tǒng)的設(shè)計階段,地下土壤溫度的初始值是一個重要的依據(jù)參數(shù),它也是在系統(tǒng)運行過程中可能產(chǎn)生變化的參數(shù)。如果在一個或幾個空調(diào)采暖周期(一般一個空調(diào)采暖周期為1年)后,系統(tǒng)的取熱和放熱嚴重不平衡,則這個初始溫度會有較大的變化,將會大大降低系統(tǒng)的運行效率。所以設(shè)計選用土壤溫度變化曲線作為診斷系統(tǒng)是否正常的標準。
首先對地源熱泵系統(tǒng)所控制的建筑物進行全年動態(tài)能耗分析,即輸入建筑物的條件,包括建筑的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護結(jié)構(gòu)材料和房間功能等條件,計算出該區(qū)域全年供暖、制冷的負荷,我們根據(jù)該負荷,選擇合適的系統(tǒng)配置,即地埋管數(shù)量以及必要的輔助冷熱源,并動態(tài)模擬計算地源熱泵植筋加固系統(tǒng)運行過程中土壤溫度的變化情況,得到初始土壤溫度標準曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運行方案運行,同時系統(tǒng)實時監(jiān)測土壤溫度變化情況,即依靠埋置在地下的測溫傳感器監(jiān)測土壤的溫度,并且將測得的溫度傳遞給地源熱泵系統(tǒng)。
淺層地溫能監(jiān)測系統(tǒng)概況:
地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷,在埋地管換熱器設(shè)計中,土壤的導熱系數(shù)是很重要的參數(shù),而對地溫進行長期可靠的監(jiān)測顯得特別重要。在現(xiàn)場實測土壤導熱系數(shù)時測試時間要足夠長,測試時工況穩(wěn)定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結(jié)果的準確性。因此地源熱泵地埋測溫電纜的設(shè)計顯得尤其重點。較傳統(tǒng)的地源熱泵測溫電纜設(shè)計方法,北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)字總線式測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價比高等優(yōu)點,目前已廣泛應(yīng)用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進行地溫監(jiān)測,因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
為方便研究土壤、水質(zhì)等環(huán)境對空調(diào)換熱井能效等方面的可靠研究或溫度測量,目前地源熱泵地埋管測溫電纜對于地埋換熱井,有口徑小,深度較深等特點的測溫方式,如果測量地下120米的地源熱泵井,要放12路線PT100傳感器。12根測溫線纜若平均放置,即10米放一個探頭,則所需線材要1500米,在井上需配置一個至少12通道的巡檢儀,若需接入電腦進行溫度實時記錄,該巡檢儀要有RS232或RS485功能,根據(jù)以上成本估計,這口井進行地熱測溫至少成本在8000元,雖然選擇高精度的PT100可提高系統(tǒng)的測溫精度,但對模擬量數(shù)據(jù)采集,提供精度的有效辦法是提供儀器的AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù),即提供巡檢儀的測量精度,若能夠在長距離測溫的條件下進行多點測溫,能夠做到0.5度的精度,則是非常不容易。針對這一需求,北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司推出“數(shù)字總線式地源熱泵地埋管測溫電纜”及相應(yīng)系統(tǒng)。礦井深部地溫監(jiān)測,地源熱泵溫度監(jiān)測研究,地源熱泵溫度測量系統(tǒng),淺層地熱測溫系統(tǒng)。
地源熱泵數(shù)字總線測溫線纜與傳統(tǒng)測溫電纜對比分析:
傳統(tǒng)的溫度檢測以熱敏電阻、PT100或PT1000作為溫度敏感元件,因其是模擬量,要對溫度進行采集,若需較高精度,需要選擇12位或以上的AD轉(zhuǎn)換及信號處理電路,近距離時,其精度及可靠性受環(huán)境影響不大,但當大于30米距離傳輸時,宜采用三線制測方式,并需定期對溫度進行校正。當進行多點采集時,需每個測溫點放置一根電纜,因電阻作為模擬量及相互之間的干擾,其溫度測量的準確度、系統(tǒng)的精度差,會受環(huán)境及時間的影響較大。模塊量傳感器在工作過程中都是以模擬信號的形式存在,而檢測的環(huán)境往往存在電場、磁場等不確定因素,這些因素會對電信號產(chǎn)生較大的干擾,從而影響傳感器實際的測量精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,每年需要進行校準,因而它們的使用有很大的局限性。
北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司研發(fā)的總線式數(shù)字溫度傳感器,具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性,總線式數(shù)字溫度傳感器采用測溫芯片作為感應(yīng)元件,感應(yīng)元件位于傳感器頭部,傳感器的精度和穩(wěn)定性決定于美國進口測溫芯片的特性及精度級別,無需校正,因數(shù)據(jù)傳輸采用總線方式,總線電纜或傳感器外徑可做得很小,直徑不大于12mm,且線路長短不會對傳感器精度造成任何影響。這是傳統(tǒng)熱電阻測溫系統(tǒng)*的優(yōu)勢。所以數(shù)字總線式測溫電纜是地源熱泵地埋管管測溫、地溫能深井和地層溫度監(jiān)測理想的設(shè)備。數(shù)字總線式數(shù)據(jù)傳感器本身自帶12位高精度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器和現(xiàn)場總線管理器,直接將溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成適合遠距離傳輸?shù)臄?shù)字信號,而每個傳感器本身都有唯的識別ID,所以很多傳感器可以直接掛接在總線上,從而實現(xiàn)一根電纜檢測很多溫度點的功能。
地源熱泵大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺建設(shè)
一、系統(tǒng)介紹
1、建設(shè)自動監(jiān)測監(jiān)測平臺,可監(jiān)測大樓內(nèi)室內(nèi)溫度;熱泵機組空調(diào)側(cè)和地源側(cè)溫度、
壓力、流量;系統(tǒng)空調(diào)側(cè)和地源側(cè)溫度、壓力、流量;熱泵機組和水泵的電壓、電流、功率、
電量等參數(shù);地溫場的變化等,實現(xiàn)熱泵機組運行情況 24 小時實時監(jiān)測,異常情況預
警,做到真正的無人值守??蓪岜孟到y(tǒng)的長期運行穩(wěn)定性、系統(tǒng)對地溫場的影響以及能效
比等進行綜合的科學評價,為進一步示范推廣與系統(tǒng)優(yōu)化的工作提供數(shù)據(jù)指導依據(jù)。
具體測量要求如下:
1)各熱泵機組實時運行情況;
2)室內(nèi)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;
3)室外環(huán)境溫度數(shù)據(jù)及變化曲線;
4)機房內(nèi)空調(diào)側(cè)出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;
5)機房內(nèi)地埋管側(cè)出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;
6)機房內(nèi)用電設(shè)備的電流、電壓、功率、電能等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;
7)地溫場內(nèi)不同深度的地溫監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;
8)能耗綜合分析、系統(tǒng) COP 分析以及系統(tǒng)節(jié)能量的評價分析。
2、自動監(jiān)測平臺建成以后可以對已經(jīng)安裝自動監(jiān)測設(shè)備的地熱井實施自動監(jiān)測的數(shù)據(jù)分
析展示,可實現(xiàn)地熱井和回灌井的水位、水溫、流量實施傳輸分析,并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況預
警,做到實時監(jiān)管,有地熱井運行的穩(wěn)定性。
1)開采水量及回水水量的流量監(jiān)測及變化曲線;
2)開采水溫及回水水溫的溫度監(jiān)測及變化曲線;
3)開采井井內(nèi)水位監(jiān)測及變化曲線;
地源熱泵溫度監(jiān)控系統(tǒng)/地源熱泵測溫/多功能鉆孔成像分析儀/井下電視/鉆孔成像儀/地熱井鉆孔成像儀/井下鉆孔成像儀/數(shù)字超聲成像測井系統(tǒng)/多功能超聲成像測井系統(tǒng)/超聲成像測井系統(tǒng)/超聲成像測井儀/成像測井系統(tǒng)/多功能井下超聲成像測井儀/超聲成象測井資料分析系統(tǒng)/超聲成像
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地熱管理系統(tǒng)(geothermal management system)是為實現(xiàn)地熱資源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。
我司深井地熱監(jiān)測產(chǎn)品系列介紹:
1.0-1000米單點溫度檢測(普通表和存儲表)/0-3000米單點溫度檢測(普通顯示,只能顯示溫度,沒有存儲分析軟件功能)
2.0-1000米淺層地溫能監(jiān)測/高精度遠程地溫監(jiān)測系統(tǒng)(采集器采用低功耗、攜帶方便;物聯(lián)網(wǎng)NB無線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò);單總線結(jié)構(gòu),可擴展256個點;進口18B20高精度傳感器,在10-85度范圍內(nèi),精度在0.1-0.2度)
3. 4.0-10000米分布式多點深層地溫監(jiān)測(采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細分兩大類:1.井筒測試 2.井壁測試)
4.0-2000米NB型液位/溫度一體式自動監(jiān)測系統(tǒng)(同時監(jiān)測溫度和液位兩個參數(shù),MAX耐溫125攝氏度)
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視(同時監(jiān)測溫度和視頻圖片等)
6. 微功耗采集系統(tǒng)/遙控終端機——地熱資源監(jiān)測系統(tǒng)/地熱管理系統(tǒng)(可在換熱站同時監(jiān)測溫度/流量/水位/泵內(nèi)溫度/壓力/能耗等多參數(shù)內(nèi)容,可實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控,24小時無人值守)
有此類深井地溫項目,歡迎新老客戶朋友垂詢!北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司
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